PE袋塑料的燃燒過程要弄清塑料阻燃的原理，首先要了解塑料的燃燒過程。塑膠燃燒過程是一個復雜的熱氧化反應，熱、氧和易燃氣體是塑膠燃燒的基本元素。一般認為塑料燃燒經歷了以下三個階段。一是熱引發過程。外部熱源或火源的熱量導致塑料相太變化(即從固體變成液體)和化學變化。

　　二階段，熱降解過程。這一過程為吸熱反應，當塑料吸收的熱量足以克服分子內原子間某些弱小鍵能時，塑料開始發生降解反應。這種反應的實質是在空氣中氧存在下的一種基鏈式反應，反應的結果產生氣相可燃物體如各種單體易燃烴類等。第三階段，引燃過程。當二階段熱降解反應生成可燃的濃度達到著火限后，與大氣中的氧氣相遇。

　　阻燃機理塑料中按一定比例加入阻燃劑，可使氧指數大，阻燃效果明顯。當然，氧指數只是表示材料可燃性和阻燃劑的阻燃性，還應采用一系列的參量，如熱自燃臨界參量、熱點燃量、熱自燃溫度等。一般說來，含有阻燃劑的塑料在燃燒時，阻燃劑是在不同反應區域內(氣相、*凝聚相)多方面起作用的。對于不同材料，阻燃劑的作用也可能不同。

创盈　　阻燃劑的作用機理比較復雜。但其目的總是以物理和化學的途徑來切斷燃燒循環。阻燃劑對燃燒反應的影響表現在如下幾方面：位于凝聚相內的阻燃劑吸熱，從而使凝聚相內的相對溫度減慢上升，以延緩塑料的反應溫度，利用阻燃劑反應時生成的不燃性氣體的氣化熱來降低溫度。

创盈　PE袋將阻燃劑加熱解，阻燃劑被釋放，基(羥基)被捕捉到燃燒反應中，然后根據基鏈反應的燃燒過程終止鏈反應。阻燃劑在熱作用下發生吸熱變化，防止冷凝相內的溫度上升，減慢燃燒反應停止。催凝相的解反應，產生固相產物(煤焦層)或泡沫塑料層，阻攔熱傳導。通過這種方式，冷凝相溫度保持在較低水平，從而降低了作為氣相反應原料(可燃氣體解物)的形成速度。