如果PE袋厚度均勻度較差，首先會出現套色不準的問題。印刷配色系統手動調整配色后，隨著薄膜厚度的均勻性差，薄膜在滾筒的作用下搖晃，顏色多的話，根據顏色順序的不同搖晃幅度也不同的話，顏色順序很快就會偏移，不能配色。其次，厚度不均勻，墨水不均勻，印刷品的同一文字區域也會產生飽和度差異。薄膜厚度均勻性差。印品進入印版前容易起皺，印品印花后就會散開。打印區域將沒有墨水。

　　薄膜的物理性能

　　對PE印刷適應性影響的薄膜物理性能主要有外觀和挺度。外觀中的晶點粒徑對印刷適應性影響明顯，特別是白PE薄膜印刷時，如果晶點粒徑較大，且位于需要印刷圖文區時，晶點周圍的薄膜就會在壓輥與印版間被晶點抬空，使油墨無法接觸到薄膜，印刷結果就類似于一個“白墨點”，用指甲刮時可以感覺到晶點顆粒。薄膜挺度一般用模量表征，模量低，挺度差，抗拉伸性能差，在色序間易被拉伸。在等幅拉伸時，會使印品單元版面的尺寸縱向縮小;在非等幅拉伸時，會使印刷無法套色。另外，如果薄膜挺度差，還容易在進入印版前起皺，印后起皺區域就會完全沒有印刷油墨。

　　薄膜表面潤濕張力值

　　PE袋是一種無性薄膜，須對膜的印刷表面進行增強表面處理。在聚乙烯薄膜的生產中，通常使用電暈處理來增加薄膜印刷表面的表面能。薄膜表面的濕潤張力值用于表示電暈處理后的表。該膜表面濕張力值大，表面能高，對墨水的鋪展能力和粘附力高。一般來說，需要符合印刷要求的薄膜，其表面潤濕張力須達到每cm38yn以上。若膠片表面潤濕張力值低，則會出現上墨起花困難，油墨粘合力低等問題。